- Back to Home »
- Termoformierky , Termoformowanie »
- Linia do pakowania termoformowalnego TermoPak MAT-150FFS
Posted by :
Unknown
11.07.2016
Linia do pakowania termoformowalnego MAT-150FFS "MultiPack" z funkcją formowania blisterów z rolkowych folii plastikowych, napełniania blisterów z kolejnym spawaniem materiałem powłokowym i wycinaniem wzdłuż konturu.
Przeznaczenie - pakowanie szerokiej gamy produktów w sposób skuteczny i ekonomiczny, w tym żywność, artykuły przemysłowe i konsumpcyjne oraz medyczne.
W podstawowej konfiguracji model MAT-150FFS MultiPack jest dostarczany z następującymi węzłami:
- odwijak rolki folii;
- węzeł grzewczy;
- węzeł formowania;
- miejsce dla pracy operatora układacza (układanie towarów w blister jest dokonywane ręcznie);
- węzeł rozwijania materiału powłokowego;
- węzeł spawania;
- węzeł podawania;
- węzeł wycinania konturowego;
- pojemnik odbiorczy;
- panel sterowania, panel pneumatyczny.
Wszystkie węzły są zamontowane na stałej obudowie, wszystkie czynności, pomimo układania towarów w blister, są wykonywane automatycznie.
Opcje dostarczane dodatkowo (kosztem podstawowej konfiguracji sprzętu nie są objęte, są dostarczane na bazie dodatkowego uzgodnienia z klientem celów technicznych):
- urządzenie stemplowego prasowania formowanego materiału z tworzywa sztucznego (jest instalowane w węzeł formowania oraz przewidziane do produkcji blisterów, wymagających poprzedni wyciąg formowanego materiału);
- węzeł układania materiału powłokowego (kart kartonowych lub plastikowych);
- urządzenia pneumatyczne;
- datownik;
- manipulator-układacz towarów sztucznych w blister.
Termoformierki pakujące serii "MultiPack" mogą być wykonane na bazie indywidualnego celu technicznego, w celu rozwiązania zadań, stojących przed Państwa produkcją.
PARAMETRY TECHNICZNE:
Zasilanie elektryczne: 380V, 3F, 50Hz
Maksymalny pobór mocy: 7,5 kW
Maksymalne wymiary produkowanych wyrobów: 210 × 285 mm
Maksymalna głębokość wytwarzanych wyrobów: 60 mm
Rodzaje używanych folii: PVC, РЕТ, SВ, HIPS (pod warunkiem spawalności do nich materiału powłokowego)
Grubość używanych folii: 0,25 - 0,5 mm
Maksymalne odchylenie konturu wycięcia w odniesieniu do konturu formowania: 1 mm
Maksymalne odchylenie drukowanych obrazów materiałów powłokowych w odniesieniu do konturu formowania: 2 mmSposób regulacji konturów materiału powłokowego: poprzez okresowe stosowanie korekt z panelu sterowania
Materiał powłokowy:
- folia lub papier z lakierem termicznym w rolkach (funkcja jest uwzględniona w podstawowej konfiguracji);
- karty kartonowe z lakierem termicznym (węzeł układania kart kartonowych jest dostarczany jako opcja).
Metoda spawania: prasowanie na gorąco
Wydajność: 8 - 15 cykli/min (w zależności od grubości i rodzaju materiału, liczby miejsc w formie)
Wymiary gabarytowe (długość×szerokość×wysokość): 5500 × 1110 × 1800 mm
Waga: 970 kg
* lakier termiczny powinien zapewniać spawanie materiału powłokowego z konkretnym rodzajem (rodzajami) folii.
Zbieramy
maszyny indywidualnie na zamówienie – termin produkowania 3-3,5 miesięcy.
Mozliwe są indywidualne zmiany, zeby termoformerka była idealna dla twoich
potrzeb.
Możemy projektować i produkować formy na bazie istniejących rysunków. Albo projektować formy dla nowego produktu. Również możemy zaprojektować forme do istniejącego elementu, aby go skopiować. Robimy obliczenie ilośći technologicznych odpadow materialu (%) w zależności od planowanej konstrukcji (ilość materialu na jeden obiekt).
Możemy projektować i produkować formy na bazie istniejących rysunków. Albo projektować formy dla nowego produktu. Również możemy zaprojektować forme do istniejącego elementu, aby go skopiować. Robimy obliczenie ilośći technologicznych odpadow materialu (%) w zależności od planowanej konstrukcji (ilość materialu na jeden obiekt).
Świetnie napisane. Pozdrawiam serdecznie.
OdpowiedzUsuń